磨床的正确使用很重要，下面四点需知道：
　　一、安装
　　工厂地面的承重力及磨床运行时的占地面积，如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失。液压油及润滑油的油品选择，而且须采用新油。影液压油简要使用32#或46#抗磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，注意磨床的型号，准备足够的油量。电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产；卸货就位时，须保证卸货设备足够的承载力。
　　二、加工前：
　　安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。
　　三、磨削加工：
　　查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
　　四、常规保养：
　　操作人员下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周定点查看导轨润滑情况。每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。无心磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。