磨床操作流程
发布时间：2022-05-11
1、打开电源，待系统开机成功。
2、按“液压开”，打开液压，至液位灯亮起。
3、将台面清理干净，工件放置于台面上，按“充磁”键将工件固定。
4、按“打开程序”选择需要的程序，P0001号程序是需要设定Z轴高度，和成品厚度，进行磨削的，P0002号程序需设定磨削次数来进行磨削的
注意：用户参数Z轴高度应大于真实毛坯厚度0.2-0.5，否则容易出现撞刀。
6、修改完用户参数，按“加工”保存，按“自动”，“循环启动”进入自动加工状态。
注意：P0001需要在零点校正后才能自动加工，否则容易出现撞刀。
注意：
1、当砂轮转速变动时，都需调整控制器。
2、当突然断电、更换砂轮和修整台面后都需重新对零点。
3、在使用普通砂轮时，禁止使用高速，否则砂轮可能炸裂。
4、正常使用一年后应更换5#主轴油和粗精滤芯。
5、砂轮拆卸时要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压轴承。
6、砂轮主轴工作前观察泵站压力是否在规范范围内。
7、设备停机时，先关掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。
8、换泵站上的任何零部件，要先卸掉高压进油软管接头，更换完零件后，油路自我循环15——20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤过的超洁净主轴油。这样可以延长主轴的使用寿命。
2、按“液压开”，打开液压，至液位灯亮起。
3、将台面清理干净，工件放置于台面上，按“充磁”键将工件固定。
4、按“打开程序”选择需要的程序，P0001号程序是需要设定Z轴高度，和成品厚度，进行磨削的，P0002号程序需设定磨削次数来进行磨削的
注意：用户参数Z轴高度应大于真实毛坯厚度0.2-0.5，否则容易出现撞刀。
6、修改完用户参数，按“加工”保存，按“自动”，“循环启动”进入自动加工状态。
注意：P0001需要在零点校正后才能自动加工，否则容易出现撞刀。
注意：
1、当砂轮转速变动时，都需调整控制器。
2、当突然断电、更换砂轮和修整台面后都需重新对零点。
3、在使用普通砂轮时，禁止使用高速，否则砂轮可能炸裂。
4、正常使用一年后应更换5#主轴油和粗精滤芯。
5、砂轮拆卸时要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压轴承。
6、砂轮主轴工作前观察泵站压力是否在规范范围内。
7、设备停机时，先关掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。
8、换泵站上的任何零部件，要先卸掉高压进油软管接头，更换完零件后，油路自我循环15——20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤过的超洁净主轴油。这样可以延长主轴的使用寿命。
上一条：平面磨床的设计要求
下一条：立轴磨床关键部件结构设计
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